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冷油器類
冷油器換管
連云港市長利機(jī)械設(shè)備有限公司制造冷油器及冷油器換管廠家，我們的冷油器換管均采用不銹鋼管304或者316L以及銅管等，如需冷油器換管采用鈦管及其他材質(zhì)不銹鋼管的可以聯(lián)系我們?yōu)槟氵x配。
產(chǎn)品詳情
連云港市長利機(jī)械設(shè)備有限公司制造冷油器及冷油器換管廠家，我們的冷油器換管均采用不銹鋼管304或者316L以及銅管等，如需冷油器換管采用鈦管及其他材質(zhì)不銹鋼管的可以聯(lián)系我們?yōu)槟氵x配。
冷油器換管步驟、技術(shù)要求：
1、 -銅管的準(zhǔn)備事項：將-驗合格后的銅管按冷油器的尺寸下料，銅管要比管板長出4-5mm，銅管兩端除去毛刺，將脹管部分打磨光滑，在兩端約50mm處進(jìn)行回火處理。
冷油器換管步驟、技術(shù)要求：
1、 -銅管的準(zhǔn)備事項：將-驗合格后的銅管按冷油器的尺寸下料，銅管要比管板長出4-5mm，銅管兩端除去毛刺，將脹管部分打磨光滑，在兩端約50mm處進(jìn)行回火處理。
2、 剔除舊銅管，選用-用半圓三角鏨子剔除，剔除時注意不要損傷管板，剔光銅管，將舊管抽出后將管板孔清理干凈，用細(xì)紗布打磨光潔，用布擦掉粉塵。
3、 穿-管、脹口、管板和銅管都準(zhǔn)備-后可以穿-銅管，注意不-用力過-、憋勁，對準(zhǔn)孔位裝入，-管兩端外露部分應(yīng)相等，管板孔直徑比管徑略大于0.5mm，不-過大或過小。銅管穿-后可用脹管器脹口，脹管時，根據(jù)經(jīng)驗，在脹桿吃勁后，再轉(zhuǎn)脹桿兩圈到三圈即-。在開始脹管時，為防止管竄動，在另-端要有人夾住，脹口的-度-般為管板厚度的0.75-0.90，但不應(yīng)小于16mm。脹管時管壁的減薄量應(yīng)在4%-6%范圍內(nèi)。
4、 管子脹-后，再用-用工具進(jìn)行翻邊，這樣可以增加脹管強(qiáng)度。冷油器換不銹鋼管及換銅管時要-半-半的換，拆-半換-再拆另外-半。
冷油器換管原因：
由于冷油器長年連續(xù)運行，銅管受到腐蝕，表面結(jié)垢，降低了傳熱-果，導(dǎo)致端差增大、真空降低，嚴(yán)-影響機(jī)組的經(jīng)濟(jì)-。頻繁的酸洗或高壓水清洗，使銅管壁因腐蝕或沖刷而減薄。發(fā)生銅管泄-，從而破壞冷油器水側(cè)-封-，循環(huán)水的-入使得凝結(jié)水質(zhì)變壞，隨著泄-加劇，致使給水、爐水及蒸汽的水汽--化，當(dāng)采取措施后，水質(zhì)仍不能恢復(fù)正-而被迫停機(jī)。冷油器銅管經(jīng)-發(fā)生泄-，會加速鍋爐管道腐蝕、結(jié)垢，甚至發(fā)生-管事故。因此對冷油器換熱管進(jìn)行有計劃地-換。
由于冷油器長年連續(xù)運行，銅管受到腐蝕，表面結(jié)垢，降低了傳熱-果，導(dǎo)致端差增大、真空降低，嚴(yán)-影響機(jī)組的經(jīng)濟(jì)-。頻繁的酸洗或高壓水清洗，使銅管壁因腐蝕或沖刷而減薄。發(fā)生銅管泄-，從而破壞冷油器水側(cè)-封-，循環(huán)水的-入使得凝結(jié)水質(zhì)變壞，隨著泄-加劇，致使給水、爐水及蒸汽的水汽--化，當(dāng)采取措施后，水質(zhì)仍不能恢復(fù)正-而被迫停機(jī)。冷油器銅管經(jīng)-發(fā)生泄-，會加速鍋爐管道腐蝕、結(jié)垢，甚至發(fā)生-管事故。因此對冷油器換熱管進(jìn)行有計劃地-換。
根據(jù)對現(xiàn)場設(shè)備的咨詢了解確定，不改變冷油器外殼及其它結(jié)-，只需將原銅管-換為壁厚為0.6的不銹鋼管。
由于管壁采用了0.7㎜～0.5㎜的薄壁管材，提高了整體換熱-能，在相同換熱面積下，總體傳熱系數(shù)比銅管提高2.214～8.408%；由于不銹鋼管材料的強(qiáng)度大于銅管，從而提高冷卻水管在運行過程-對汽側(cè)的高速蒸汽及水滴的抗沖擊能力。不銹鋼管的彈-模量大于銅管，表明其抗拉強(qiáng)度-，-膨脹系數(shù)-普通銅管，減少來自內(nèi)部的應(yīng)力。不銹鋼管的慣-距和振動阻尼的數(shù)值均大于銅管，所以不銹鋼管的抗振動--在相同條件下-于銅管。不銹鋼管抗結(jié)垢能力強(qiáng)，因為污垢層與不銹鋼的熱脹系數(shù)差別很大，當(dāng)收熱時，由于-型曲率變化不等而自動脫落，在冷油器的空氣冷卻去內(nèi)，經(jīng)-積聚-些不凝氣體，主要由氨氣、二氧化碳等，銅管對氨氣產(chǎn)生的腐蝕-為敏-，造成氨腐蝕，相反，不銹鋼管抗氨腐蝕能力很強(qiáng)。
冷油器-換為不銹鋼管后機(jī)組的經(jīng)濟(jì)-及安全-
由于壁厚的減薄，管子的平均直徑增加，傳熱面積增大；通徑增大，流速減小，循環(huán)水流量-然增加；出水溫度降低，對數(shù)平均差減小；-合作用的結(jié)果，相對真空提高，標(biāo)準(zhǔn)煤耗率降低。
隨著運行時間的增長，銅管氧化層將越來越厚，傳熱-果會越來越差，同時銅管對循環(huán)水-的雜物的吸附能力強(qiáng)，膠球清洗的次數(shù)-，而不銹鋼管氧化速度很慢且管壁光滑，基本不用膠球清洗，少耗電，降低了整個機(jī)組的經(jīng)濟(jì)-。經(jīng)濟(jì)高-，在同等換熱面積下，不銹鋼管的成本約為銅管成本的70%左右，并可直接進(jìn)行換管；裝管工藝-能-，不需改變管板孔的加工公差，利于現(xiàn)場直接選用，-別適--機(jī)組的--改造。同時，與銅管相比，不銹鋼管抗沖蝕-能-、抗氨腐蝕、-水側(cè)沖擊、且抗振--等--；所有鋼管在保護(hù)氣體-1050℃高溫進(jìn)行熱處理以消除焊接應(yīng)力，并進(jìn)行了水下氣壓試驗，壓力達(dá)1.0Mpa，10S-壓降。
不銹鋼管的熱傳導(dǎo)系數(shù)比銅管低，但通過減小壁厚使它們的熱傳導(dǎo)系數(shù)的差值縮小，由于不銹鋼管內(nèi)壁比銅管-光滑，對流換熱系數(shù)比銅管高，不銹鋼管外壁比銅管光滑，凝結(jié)放熱系數(shù)比銅管高，根據(jù)-臺機(jī)組的測試和計算，壁厚為0.6mm的不銹鋼管比壁厚為1mm的銅管的總體傳熱系數(shù)高5%左右；隨著運行時間的增長，不銹鋼管的總體傳熱系數(shù)下降很緩慢，而銅管的總體傳熱系數(shù)下降速度比不銹鋼管大得-。同時，不銹鋼管比銅管--腐蝕，抗振-和-磨-能-，使用-是銅管的三倍。從長遠(yuǎn)考慮，使用不銹鋼管整體上提高機(jī)組的經(jīng)濟(jì)--而易見，同時也提高了機(jī)組的安全-。
根據(jù)我們改造冷油器換管的經(jīng)驗，對冷油器換熱管的--改造，只要采用-內(nèi)外的用管技術(shù)：只脹不焊及安裝換熱管時使用的工器。
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